在使用臥螺離心機的過程中，遇到了離心機脫水效率低的問題。具體表現為:隨著滾筒內固體圖像材料的增加，離心機脫水時間延長，脫水不干燥。這種現象很普遍。

　　為提高轉筒離心機的脫水效率，可在安全允許范圍內提高轉筒轉速，物料無腐蝕性或腐蝕性，并可增大轉筒內的過濾面積。

　　具體實施方法是增加內襯網，使濾袋與轉筒離心鼓之間保持微小間隙，提高透水性;并增加橫截面積，如增設v形過濾擋板。當然，少量的脫水方法，減少每臺離心機脫水和過濾物料的量，并且多、少排放的方法也可以提高轉瓶離心機的效率。

　　如果材料是粘性的，在工藝允許的范圍內清洗。要增加固相材料的粒徑，如果工藝是恒定的，如果要增加關注的速率，可以考慮加入絮凝劑等。在臥式螺桿離心機運行過程中，對滾筒轉速、干固體負荷、絮凝劑類型、絮凝劑濃度、投加量和投加量、液環層厚度、速度差曲線等參數進行調整。脫水餅的固體含量和上清液的固體含量使離心機運行良好。

　　通過實際運行發現，在上述因素中，液環層厚度的設置和速度差的調節對污泥脫水效果至關重要。