懸浮液采用離心沉淀法分離，可連續操作，加工能力大，無濾布、濾網，單位輸出功耗低，適應性強，維修方便，長期運行。是固液分離的理想設備。該裝置在殼體內，螺旋鉆與滾筒由兩個同心軸承連接，主電機通過v型皮帶輪帶動滾筒旋轉，滾筒通過左側軸承的空心軸連接到行星差速器的外殼。輸出軸驅動螺旋鉆以與滾筒相同的方向旋轉，但轉速不同。懸浮液由右側中心進給管連續送入機器，通過螺旋槳內筒進給室進氣道送入進給孔。在轉鼓內，水平螺桿離心機在離心力作用下形成圓形液池，將重相固體顆粒離心沉降到轉鼓內表面，形成沉淀物。由于螺旋葉片與旋轉滾筒的相對運動，沉積物呈螺旋葉片狀。推到滾筒的小端部，在滾筒的大端蓋上打開多個溢流孔，使液相從中流出，從而達到完成固液分離的目的。

　　影響臥螺離心機固液分離效果的相關因素很多。但其中主要的因素是材料的性質，即材料中固相顆粒的粒徑、形狀和密度，以及液體密度、粘度和表面張力。此外，不同的離心機的使用范圍也取決于材料的性質。

　　隨著經濟潮流的演變，對節能環保、高效分離的要求越來越高，臥螺離心機為油水分離提純和廢油再生提供了良好的解決方案。油水密度的差異使得高速旋轉的油水混合物產生不同的離心力，使油水分離，廣泛應用于生物醫學、石油化工、農業、食品衛生等領域。沉淀速度的差異使樣品的分析分離成為可能。